Relokacje
urządzeń
i fabryk

Relokacje wewnętrzne urządzeń zgodnie z zaprojektowanym layoutem

Zmiana układu hali produkcyjnej to często pierwszy krok do zwiększenia wydajności. RADEN realizuje relokacje wewnętrzne urządzeń w działających zakładach, zgodnie z przygotowanym layoutem i wymaganiami technologicznymi klienta. Naszym celem jest minimalizacja przestojów i pełne bezpieczeństwo procesu – od przygotowania, przez demontaż, po ponowne uruchomienie maszyn.

Dlaczego warto z nami współpracować:

⚀ realizujemy relokacje bez konieczności całkowitego zatrzymania zakładu
⚀ zapewniamy pełną kontrolę nad procesem i bezpieczeństwem maszyn
⚀ działamy zgodnie z layoutem i standardami klienta
⚀ gwarantujemy precyzję montażu i natychmiastowe przywrócenie produkcji

Zespół naszych inżynierów analizuje rozmieszczenie linii i urządzeń, aby zapewnić optymalny przepływ materiałów, ergonomię
i efektywność pracy. Każdy projekt poprzedzony jest szczegółowym planem, a realizacja przebiega
w sposób skoordynowan z bieżącą produkcją.

Zoptymalizuj przestrzeń i procesy – relokacje wewnętrzne z RADEN to inwestycja w lepszą organizację i wydajność.

Skontaktuj się z nami

Relokacje fabryk

Przeniesienie całego zakładu produkcyjnego to ogromne przedsięwzięcie logistyczne, które wymaga doświadczenia, planowania i koordynacji. RADEN realizuje kompleksowe relokacje fabryk w Polsce i na świecie, zapewniając pełne bezpieczeństwo technologiczne i ciągłość procesów.


Działamy w formule „end-to-end” – od analizy ryzyka i demontażu, przez transport, po ponowne uruchomienie linii w nowym miejscu.

Nasze atuty:

⚀ wieloletnie doświadczenie w międzynarodowych relokacjach fabryk,
⚀ własne zaplecze logistyczne i sprzętowe
⚀ odpowiedzialność za efekt – od demontażu po pełne uruchomienie
⚀ bezpieczeństwo potwierdzone procedurami i certyfikatami

Każdy etap prowadzony jest przez dedykowany zespół projektowy, który czuwa nad dokumentacją techniczną, oznakowaniem urządzeń, harmonogramem i testami uruchomieniowymi.

Współpracujemy z klientami z branż automotive, FMCG, metalurgicznej, elektronicznej i energetycznej. Wszędzie tam, gdzie nie ma miejsca na błędy.

Zaufaj ekspertom, którzy przenoszą fabryki z precyzją inżynierów. RADEN – Twój partner w globalnych relokacjach przemysłowych.

Skontaktuj się z nami

Relokacja linii produkcyjnych metodą

"Perfect Move"

Relokacja linii produkcyjnych to proces wymagający nie tylko doświadczenia, ale też precyzyjnego planowania i koordynacji. Dlatego w RADEN opracowaliśmy autorską metodologię Perfect Move – system pracy, który gwarantuje bezpieczeństwo, przewidywalność i efektywność na każdym etapie przenoszenia.

Dzięki niej cały proces – od pierwszego audytu po uruchomienie maszyn w nowej lokalizacji – przebiega płynnie, bez zbędnych przestojów i ryzyka.

Poniżej przedstawiamy sześć etapów, które tworzą pełny model Perfect Move:

1. Ocena ryzyka i analiza aktualnej zdolności procesu urządzeń

Każdy projekt rozpoczynamy od szczegółowej analizy istniejącego środowiska produkcyjnego.
Sprawdzamy stan techniczny maszyn, ich wydajność, poziom zużycia i krytyczne punkty w procesie.
Oceniamy również ryzyka związane z demontażem, transportem i ponownym uruchomieniem urządzeń.
Efektem jest kompleksowy raport, który stanowi podstawę do zaplanowania relokacji bezpiecznej i zoptymalizowanej pod kątem efektywności energetycznej i produkcyjnej.

2. Weryfikacja i planowanie relokacji

Na tym etapie przygotowujemy pełną dokumentację projektu: harmonogram, podział zadań, plan logistyczny i mapę przebiegu prac. Weryfikujemy układ nowej przestrzeni (layout), warunki montażowe, dostępność przyłączy oraz wymogi bezpieczeństwa.

Zespół projektowy RADEN koordynuje wszystkie dziedziny: mechanikę, automatykę, elektrykę i transport.

Dzięki temu każdy krok realizowany jest w odpowiednim momencie, bez kolizji z trwającą produkcją.

3. Demontaż i pakowanie

Demontaż to moment, w którym doświadczenie ma kluczowe znaczenie.

Nasi technicy wykonują rozłączenia mechaniczne, elektryczne i pneumatyczne zgodnie z planem i dokumentacją. Każdy element jest dokładnie oznakowany, opisany i zabezpieczony tak, by ponowny montaż przebiegł szybko i bezbłędnie.

Maszyny pakowane są w dedykowane skrzynie, folie antystatyczne i stelaże transportowe, które gwarantują im pełną ochronę w drodze.

4. Transport

Transport w relokacjach przemysłowych to etap, który wymaga logistycznej precyzji. RADEN dysponuje flotą specjalistycznych pojazdów oraz siecią partnerów, dzięki którym możemy przewozić urządzenia o dowolnej masie i gabarycie. Każdy ładunek jest monitorowany i ubezpieczony, a trasy są planowane z wyprzedzeniem, z uwzględnieniem infrastruktury i harmonogramu zakładu.

Dzięki temu maszyny docierają na miejsce w idealnym stanie – gotowe do ponownego montażu.

5. Montaż i posadowienie

Po dostarczeniu maszyn do nowej lokalizacji przystępujemy do ich montażu i posadowienia.
Pracujemy zgodnie z dokumentacją sporządzoną przy demontażu, co pozwala na precyzyjne odtworzenie układu technologicznego. Wykonujemy poziomowanie, zakotwienie i podłączenie wszystkich mediów – od zasilania po pneumatykę.

Stosujemy systemy laserowego osiowania i pomiary geometrii, by każda linia po przeniesieniu zachowała swoją dokładność i wydajność.

6. Uruchomienie i odbiór

Finalny etap, to uruchomienie maszyn i odbiór techniczny całej linii. Nasi inżynierowie wykonują testy funkcjonalne, kalibrację oraz pomiary wydajności. Sprawdzamy integrację z automatyką zakładową i potwierdzamy zgodność parametrów z dokumentacją producenta.
Klient otrzymuje raport techniczny oraz zalecenia eksploatacyjne.

Dopiero po pozytywnej weryfikacji i osiągnięciu pełnej gotowości produkcyjnej uznajemy relokację za zakończoną.

Perfect Move, to gwarancja pełnej odpowiedzialności

Każdy etap naszej pracy jest zaplanowany, udokumentowany i realizowany przez zespół specjalistów z doświadczeniem w setkach podobnych projektów.

Perfect Move to nie tylko metoda, to filozofia działania, w której liczy się pewność, precyzja i bezpieczeństwo.
Przejdź do kontaktu